友发钢管有时会发生翘皮状况，这也是由是什么原因一起的呢?今日让大家一探究竟。

　　友发钢管的翘皮状况就是指表层基本上沿中心线方位上产生的有规律性或没有规律性遍布，样子得成鱼鳞片或手指甲状的印痕或拱起的薄皮。当翘皮被冷轧得非常薄时，其顶尖一部分可发生翘起来，或用专用工具非常容易的翘起来，产生表层损害。在太阳光下要高倍放大镜观查，能够看见缺点的边沿具体是显然的持续裂痕，通过酸洗钝化后可以用人眼确立看得出。沿冷轧方位将缺点割开，通过打磨抛光后在100倍显微镜下观查，有的能够看见非金属材料掺杂物的划分和瑕疵的关联，这也是辨别缺点造成要素较为核心的方式之一。

　　一般来讲，友发钢管冷轧全过程中因为设备要素造成铸坯表层产生损坏而发生部分金属材料沉积，并在之后又被压进而产生的翘皮缺点，在显微镜下，缺陷的根处整洁，和非金属材料掺杂物的遍布不相干。而在轧钢坯生产过程中因为皮下组织汽泡等缺点造成的翘皮缺点，都能够见到非金属材料掺杂物遍布和瑕疵的形成有立即关联。

　　友发钢管造成翘皮问题的因素关键有下列点：

　　(一)运输滚筒线或导槽表层不光滑，划伤铸坯表层产生斑点状金属材料沉积，再轧后导致翘皮;

　　(二)原材料表层铸轧欠佳，凹痕深层较大;

　　(三)轧槽损坏比较严重，铸坯在板孔内跑偏;划伤铸坯表层产生斑点状金属材料沉积并在下一冷轧道次中被压进基材;

　　(四)原材料内部结构有很大的皮下组织汽泡，冷轧后开裂产生翘皮;

　　(五)导卫设备生产加工不当和安裝欠佳，活套有尖锐的边角，划伤铸坯表层产生斑点状金属材料沉积，在下一冷轧道次中被压进基材。

　　在冷拉拨流程中，翘起来的合金颗粒物会在拉拨模具的润化区或工作区域堆积，使拉拨后友发钢管表层毁坏。针对冷镦用的管件，翘皮是不允许发生得缺点之一，由于发生的表层毁坏和应力，将立即导致冷镦裂开，发生废料。